我们来说说边肖:对井筒隔热的认识；

井筒保暖保温处理各种热损失中，成都作为公司的热损失可以最大，一般5%～12%左右，占热风炉热损失的60%～70%。井口防冻电热风炉用于对矿井井口冷风进行加热，从而使矿井内部处于零度以上，从而避免矿井内部结冻的情况发生，而现有技术中的井口防冻电热风炉在实际使用时还存在一些缺点，如内部结构不合理，从而导致外界空气的被加热效果较差，被加热后的气体温度不是太高，从而需要长时间的持续不断的进行加热才能保证防结冻的效果，这样就缩短了设备的使用周期，同时增加了电力资源的消耗。电磁热风炉工作原理是这样的:利用电磁感应加热原理让高温翅片换热管迅速发热,用循环风机将冷风送入到换热管内,变成高温的热。矿井电热风炉适用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所的通风加热DRF系列电加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备。影响进行烟气热损失的主要经济因素是烟气环境温度。一般这种情况下，当烟气通过温度不断升高10℃时，烟气热损失成本增加0.6%～1.0%℃, 相应的煤耗增加1.2%～2.4%。以热值2万kJ/kg、热值410 t/h的高压热风炉为例，每年消耗发展动力煤近1万吨。中国社会许多国家电站的热风炉；成都信息搜索自己公司企业废气温度明显高于系统设计值，约20~50℃℃ 高于产品设计值。因此，降低排烟温度对节约使用燃料、减少一些污染问题具有非常重要的现实生活意义

在热风炉的各种热损失中，废气的热损失最大，一般在5% ~ 12%左右，占热风炉热损失的60% ~ 70%。影响烟气热损失的主要因素是烟气温度。一般情况下，烟气的热损失随着温度的升高而增加0.6% ~ 1.0%，对应的过量煤耗为1.2% ~ 2.4%。以燃用2万千焦/公斤煤的410吨/小时高压热风炉为例，每年消耗动力煤近1万吨。国内很多电厂的排烟温度都高于设计值，比设计值高出20 ~ 50度左右。因此，降低废气温度对于节约燃料、减少污染具有重要的现实意义。针对大多数电厂热风炉尾部烟道空间过小，对耐磨性、耐腐蚀性要求高，引风机压头裕度不大的情况，采用低压燃煤装置方案，利用低压给水回收热风炉余热。受热面采用螺旋翅片复合延伸面蛇形管和镍铬层零间隙电阻换热管，在有限空间内降低废气温度，保证可靠运行。该方案不影响热风温度，可根据季节和煤质调节废气温度

热风炉有较多降低排烟温度的技术改造方案。针对大多数电厂热风炉尾部烟道空间过小、耐磨耐腐蚀要求高、引风机压头余量不大的特点，采用低压煤粉燃烧器方案，利用低压供水回收热风炉废气余热，受热面为螺旋翅片复合膨胀表面蛇形管。采用镍铬层零间隙电阻换热管，使有限空间内的废气温度降至最低，保证可靠运行。排烟温度可根据季节和煤质进行调整，理论上已发展到结构体系优化阶段。1997年6月，龙口电厂投产两台运行8年以上的低压煤发电机组(两台100mw 机组)。将排气温度(165ー135)降低30 ° c (可调节排气温度) ，取得了显著的经济效益。2003年10月，威海发电厂45 ° c 处采用低压燃煤器，降低了4.95 g/kwh 的煤耗？2将螺旋翅片管低压煤粉燃烧器(125mw)投入成都电力公司电厂，使排气温度(167ー142)30 ° c 煤耗降低3.36 g/kwh。2006年3月，威海发电厂1号热风炉设计安装了低压燃煤加热炉。2006年，济宁运河电厂1号、2号机组137mw 机组设计安装了低压燃煤锅炉。