电磁热风炉模具是一种新型高效节能的模具感应加热方式。井口防冻电热风炉用于对矿井井口冷风进行加热，从而使矿井内部处于零度以上，从而避免矿井内部结冻的情况发生，而现有技术中的井口防冻电热风炉在实际使用时还存在一些缺点，如内部结构不合理，从而导致外界空气的被加热效果较差，被加热后的气体温度不是太高，从而需要长时间的持续不断的进行加热才能保证防结冻的效果，这样就缩短了设备的使用周期，同时增加了电力资源的消耗。矿井电热风炉适用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所的通风加热DRF系列电加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备。电磁热风炉工作原理是这样的:利用电磁感应加热原理让高温翅片换热管迅速发热,用循环风机将冷风送入到换热管内,变成高温的热。采用智能控制器和多功能操作面板相结合的方式进行控制，实现温度控制精确、操作简单、加热速度快。近年来，越来越多的客户询问电磁热风炉模具加热中的应用。直接选择电磁热风炉方式对模具加热越来越普遍。以下是模具电磁热风炉的应用：

当模具直径为139毫米时，输入电流约为10-12a，功率约为8-10千瓦。

当模具直径为178mm时，输入输出电流我们可以通过达到16-18a，12-15kw。模具进行温度可8-12分钟内达到450℃。可以有效处理以及当时的电阻炉加热生活方式，因为用电阻炉加热的方法已经很难使模具企业工作台上的温度具有相同，所以挤压过程中提高模具的应力分布不均匀，很容易出现超过负荷，产生影响裂纹，这使得中国模具桥无效。因此，增加了模具工业生产管理成本，电阻炉存功率大、电耗高、维修人员成本高、预热活动时间和保温时间长、空气传热速度慢等缺点。

；结晶器电磁热风炉采用中国先进的智能技术隔离磁能感应加热，大大发展提高了企业安全相关系数，延长了网络设备的使用寿命。120-300模具加热工作时间仅需12-25分钟。