新购买的电磁导热油炉我们应该怎么操作，安装调试过程会不会很复杂呢？针对这样的顾虑，今天就来和大家分享电磁导热油炉安装调试步骤及注意事项。

导热油炉被广泛应用动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。导热油炉具有低压、高温工作的特性，供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。 

电磁导热油炉安装调试详解：电磁导热油炉脱水排气如何进行？

升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操：作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书）， 升温脱水排气可按如下步骤进行：

升温速度通过调节启动加热功率进行控制； 恒定温度通过温控设置来实现。

第一步：升温至 100-120℃保温

开始升温时，应该控制升温速度在 50℃/h 以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至 120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。

第二步：升温至 150-180℃保温。

排除油中轻组分、挥发物及残余水分。

第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。

升温脱水排气过程有关事项：电加热导热油炉升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。进行脱水排气时，现场必须有工作人员看守，发现异常及时处理。

常温排气：接通电源，打开电加热导热油炉的进出口阀门及排气阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。