电磁导热油炉在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。如何提高油漆烘干效率？看电磁导热油炉妙招。

怎样提升油漆烘干效率？电磁导热油炉有妙招

按温度划分，油漆加热干燥（烘干）可分为低温（100℃以下）、中温（100～150℃）和高温（150℃以上）。

1.低温烘干（最高不超过110℃）适用于易受热变形的木质和塑料制件等的涂装烘干；在汽车涂装中使用于烘干硝基漆、金属漆和水分（一般为60～80℃下，10～30min）、醇酸树脂漆（一般为90～110℃下，30～60min）等漆膜的干燥。

2.中温烘干适用于氨基醇酸树脂漆和丙烯酸树脂漆等热固化（即烘烤聚合型）涂料的干燥。

3.电泳底漆、水性漆和粉末涂料等采用高温烘干（一般为30min以内）。

怎样提升油漆烘干效率？电磁导热油炉有妙招

电磁导热油炉优势

相比传统导热油炉，电磁导热油炉更具优势：

1、通过超音频隔离，绝无漏电，无老化部件。

2、直接加热不锈钢/铜油管，结构简单，寿命长。

3、体积小，功率密度高，加热温度范围宽，功率范围宽。

4、电力传输，分布式加热，无需锅炉建设以及维护管理，降低管理费。

5、综合能量利用率高，节能/节钱显著。

6、无加热用油容器，油流动即加热，自动控制，无人值守。

7、无需运输燃料以及仓储燃料等，无燃烧废气噪音污染，清洁环保。

8、自动化程度高，保护功能强，安全可靠。