一、概诉
电磁加热导热油炉是广泛应用于化纤，纺织，橡塑，无纺布，食品，机械，石油，化工等行业一种高效节能的用热设备。是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉。设备有运行压力低，供热温度高，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小等优点。

二、工作原理
电磁加热导热油炉是以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。热效率达95%，采用先进的温度控制系统精确度达±1-2C°，具有先进完备的控制系统和安全的检测系统。
导热油加热系统为一体式设计，上部由加热器筒体组成，下部安装热油泵。主体采用方管焊接成型，筒体外部整体采用优质硅酸铝纤维保温棉保温，外覆镀锌钢板，保温棉厚度大于40mm。筒体和热油泵之间用高温阀门连接。设备外覆网板。
通过上方的膨胀槽向系统注入导热油，导热油加热炉的进油口用高扬程油泵强制循环。设备上分别设置一个进油口、一个出油口，均由法兰连接。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。控制系统为闭路负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率，更好的达到加热工艺要求。

工艺流程简图：

三、主要部件：
1.主机：包括电磁加热器，高温热油泵，过滤器，高温截止阀。有提供热能及系统运转循环的功能，并对导热油进行过滤。
2.膨胀槽：缓冲系统运行压力，由此处向系统内注油，配低液位报警系统。
3.控制柜：控制温度及安全保护作用。油泵启动、停止；温度显示及控制；超压力报警等功能。
对于整套系统的报警装置含有：
A.超温报警，并自动切断加热电源；
B.断偶报警，并自动切断加热电源；

四、主要技术参数
1.型号：PN-1400型
A．机架为槽钢组合焊接而成
B．箱体用网板（喷漆）半封闭安装
2．电磁加热器：PN100-060(60KW电磁加热器若干台)，进行0.8Mpa试压，确保安全
3.加热功率：24组电磁加热器，总加热功率1400KW
4.电压：主回路380V，控制回路220V
5.工作频率：50HZ
6.热效率：＞95％
7.设计温度：300°C
8.控温精度：+1-2°C
9.设计压力：0.8Mpa
10.循环热油泵：70KW
11.压力表：0.1—1.6Mpa 2只（无锡惠华） 12.温度传感器：PT100 2只（上仪三厂）
13.设备范围内的配管、弯头、变通均采用20号无缝钢管
14.耐高温阀门： DN125 （客户自己配置也可）
15.耐高温过滤器： DN125 （客户自己配置也可）
16.耐高温阀门： DN125 （客户自己配置也可）
17.设备适用条件：
A.海拔高度≤2000M
B.环境温度-30—40C°
C.相对湿度≤90%
D.无剧烈震动，无爆炸危险，无腐蚀性气体的环境

五．主体原材料配置
1．机械部分 A.框架：材质 Q235A 底盘框架为槽钢； B.加热体：（壁厚10mm）无缝管；加热桶体尾部为A3 S=8mm封头焊接； C.电磁加热器：普能高品质电磁加热器，高频专用线； ①法兰型号：HG20592—97 PL325—1.6RF； ②电磁加热器：国内最稳当智能感应加热器 ③线圈材质：高频专用线 ④关键接线柱用铜排连接； D.保温层采用甲级白色硅酸铝纤维为保温材料，保温厚度﹥40mm 保证炉体外表温度不超过40℃左右。保温层外壳为厚度2.0mm冷板制作，油漆处理。 2.电器部分：
A.温控仪 PID控制（富士）
B.空气开关 正泰
C.接触器 正泰
D.指示灯 正泰
E.按钮 正泰
F.旋钮 正泰
G.固态继电器 富捷科技
H.温度传感器 上仪三厂
I.热继电器 正泰
J.端子排 正泰
K.电接点压力表 无锡惠华

六．供货范围
1.PN—1400型导热油加热系统（DN300*2300*6段） 一套
2.电器控制系统 一套
（主体温控仪、固态继电器、防漏电空开、指示灯、电流表、涡街流量表、电压表、按钮等）
3.现场安装需要用到的桥架不在供货范围内
4.随机设备相关文件和资料：合格证、设备使用说明书、电器原理图、接线示意图、管道安装示意图等 一套

七．技术服务
1.供方负责指导安装；
2.设备运转正常后，如果出现任何需方解决不了的问题，我方在接 到通知后4小时内电话答复，48小时内到达现场处理问题；
3.设备主机质保期为1年，在此期间损坏（非人为）由供方负责提供更换。质保期后，需方如要求供方负责维修，需方付材料工本费用。
4.供方为需方终身提供设备的技术支持。